天水灰砂砖生产线_龙资机械_蒸养灰砂砖生产线

　蒸压粉煤灰制砖机较具生态经济学意义，不仅提高了生态环境的利用效率，而且将循环经济转变为新的生产方式。蒸压粉煤灰制砖机是在原有免烧砖机基础上改进的新型免烧砖机设备，性能稳定质量可靠，广泛利用炉渣、粉煤灰、矿尾渣、煤矸石、河沙、石粉等各种工业废渣为基础原料，生产出的标准砖均符合国家规定，不需蒸养烧结，达到国家建材验收标准 蒸养灰砂砖生产线，是国家大力发展、应用的新型墙体材料。

1、产品规格

　　蒸压粉煤灰砖的外形为矩形体。 砖的公称尺寸为：长240mm，宽l15mm，高53mm。

2、产品等级

　　2.1 根据抗压强度和抗折强度将强度级别分为20， 15，10，7.5四级。

　　2.2根据外观质量、强度、抗冻性和干燥收缩分为：

　　a， 优等品----A；

　　b．一等品----B；

　　C. 合格品----C。

　　2．3产品标记。

　　粉煤灰砖按产品名称(FAB)、强度级别、产品等级、国家标准编号顺序进行标记。

　　强度级别为20级，优等品粉煤灰砖的标记为： FAB-20-A-JC 239

蒸压养护可分为如下四个阶段进行：

　　**阶段，排除蒸压釜内空气。这是为了提高蒸汽的放热系数，减少传热阻力，增加蒸汽量 灰砂砖生产线供应商，提高蒸汽压力、增加釜内蒸汽温度 灰砂砖生产线价格，以加速制品的养护。排除釜内空气使用的方法有三种 灰砂砖生产线，即排气法、抽真空法、早期快速升压法，一般采取抽真空的方法。抽真空法是在高压釜通蒸汽前利用水环式等类型真空泵将釜内空气抽出，使釜内真空度达到152～304mm汞柱（表压为-0.08～-0.06 Mpa），同时也可以抽出砖坯表面孔隙内的空气，形成一种负压状态，使养护介质接近于纯饱和蒸汽，从而使制品的受热速度较快，温度较高。

　　*二阶段，升温升压阶段。它主要是指通蒸汽至釜内，蒸汽与制品达到规定的压力、温度的这一过程。在这一阶段中，为避免釜内蒸汽、砖坯表面砖坯内部三者温差过大而造成因砖坯表面与内部温差不一致而产生裂纹，必须控制升温速度（其与砖坯的初始结构强度有关），因此升温速度不能太快，一般控制在1.5～2h为宜。

　　*三阶段，恒温恒压阶段。它主要是指蒸压釜内从达到规定的较高压力和温度开始至开始降温降压这段时间，为了保证水化反应的正常进行，使灰砂砖有足够的强度，必须控制灰砂砖养护的蒸汽压力较低要达到0.8 Mpa，较高可达1.5 Mpa，恒温恒压时间为4～6h。

　　*四阶段，降压降温阶段。从釜内开始排放蒸汽降温降压至制品出釜阶段。这一阶段为避免出现由于压差和温差过大所造成的制品暴裂、酥松及强度下降，降温降压速度也不能太快，一般控制在1.5～2h。